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陶瓷印刷油墨与玻璃印刷
陶瓷印刷可先印刷在贴花纸上,再转贴到陶瓷上,也可印刷到陶瓷和玻璃表而上,经氧化或挥发而干燥,经℃的高温煅烧,除掉油墨中的连结料。颜料熔固在瓷器上,经氧化而显出颜色。
印刷陶瓷贴花纸的陶瓷贴花印刷油墨,其颜料包括着色剂和媒融剂两部分,着色剂大都采用金属氧化物及少数硫化物、硒化物等,媒融剂的主要成分是铅丹、石英、硼砂及硼酸。这二者的比例随金属氧化物的色彩不同而不同,媒融剂的作用是使金属氧化物融熔均匀、产生光泽、降低色彩。陶瓷印花油墨叠印时要注意同类色可以叠印,不同颜色不能叠印,充电桩(站)的不足否则在高温下会引起化学变化,造成交色、爆花。印刷时也多用专色,而不用三原色混合产生色彩。
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玻璃印刷油墨有多种形式主要通过丝印刷方法印刷。以陶瓷颜料、玻璃粉末和连结料三种组分组成浆状色料.印刷固化后600℃的加热炉中烘烤,使连结料气化,颜料转由熔融的玻璃粉末固结在玻璃上,用于印刷玻璃瓶、杯、板。所用的陶瓷颜料有氧化钛{白色}、镉黄(黄色)、镉红(红色)、钴蓝(蓝色)、氧化铬{绿色}、钴绿(绿空调控制色)、三氧化二铁(褐色)。玻璃粉末主要是二氧化硅、氧化铅、2013年8月氧化硼,还常伴有其他金屑氧化物以降低软化点,改善耐抗性能。连结料中有氢化松香酯、松油等物质,在玻璃未熔化之前气化,以防墨层碳化。另一种玻璃印刷油墨在加热到℃时熔融,具有一定的粘度,可进行丝印刷,在常温下固化,用于印刷玻璃杯、饮料瓶。环氧树脂型双将耗费查询者核算机的资本组分油墨常用于丝印刷小玻璃容器(如化妆品瓶、烟灰缸)。常用的单组分的环氧树脂油墨,在印刷分钟后可达指触干燥,但还需在180℃下进行10分钟烘烤而形成更结实的墨膜。
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