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新型环保包装印刷上光油综述(三)
成膜性能好,上光涂层光泽度高;结皮干燥快;只需要少量喷粉或不需要喷粉;具有非常优良的耐摩擦性;耐水、耐热、耐老化,无味;不泛黄;MasterTop 1327⑵0dB属于1套完全的系统不变色;上光涂层弹性高;上光油具有良好的滑动性;可水洗、水溶;热封温度可达到200℃其废弃后可生物降解,是较理想的上光油。
分散型水基上光油耐磨性用每平方厘米50个压力测定,一般能达到每分钟150擦。亮光性一般能达到亮度单位,高档亮光型上光油可超过80,有时甚至超过UV亮油,达到90。分散型水基上光油的高温下尺寸稳定性非常高干燥过程30%是通过蒸发,70%靠材料渗透吸收,干燥迅速,约几秒钟即可完成。当上光油尚含%的水分时就可结膜,故它不需采用任何烘干方法。但若使用红外线或热风干燥方法,可提高干燥速度。成品椎放温度不应高于30℃,宜在℃和条件下堆放。
其不足之处是:使用薄纸(大约90克/平方米)时可能会出现纸张变形,如果进行两面上光操作,要求纸张必须达到大约135克/平咬口机方米的限制厚度(取决于纸张材料的质量);必须使用耐碱油墨;不易除掉已经干燥的涂层。
3.UV(紫外光固化)上光油
UV(紫外光固化)上光油是八十年代后期兴起的新型上光涂料,这种上光涂料正则敷于印刷表面,通过紫外光的瞬间照射,涂料内部结构发生交联反应,立即生成具有坚固光泽的薄膜层。这种光固化上光油无溶剂挥发,上光固化速度快,生产效率高,而且光泽度、耐磨性等各项耐候性能均属上乘,在铜版纸及高档涂层上的上光效果甚至超过覆膜效果。在高档次高质量印刷品上光中纤维吊带使用量越来越大,有些地区的用量甚至超过水性光油。
4.辐射固化型上光油有紫外线
(UV)固化上光没和电子束(EB)固化上光油两种。它们均为分子量较低而固体成分较高的上光油。其上光膜的硬化成型是通过紫外线照射或电子束碰撞固化而成的,干燥能量较低。在整个固化过程中,该类上光油放射性极小,几乎不污染空气,其固化膜因交联度大而硬度高,光亮性也很好。
紫针线上光涂料内的固体材料几乎占了100%,由多种具有高活性的小塑料粒子(丙烯酸盐)、光致辞引发剂、各种添加剂和活性稀释剂组荣格研讨会成。紫外线上光技术使用短波激励紫外线来使上光涂层干燥,干燥过程是个化学反应过程。在这个化学反应过程中,通过光致引发剂和紫外线的作用产生原子团,从而导致面值烯酸盐相互结合。这个过程也称作游离基链式聚全反应。
紫外线上光涂料的优点是:涂层光泽度高;紧固耐久;干燥快速;不需以下是详合成革细内容:要喷粉;耐磨性非常高;无溶剂;也适用于塑料或金属板等非吸水性印刷材料。
紫外上光油的缺点是:上光成本较高,能量消耗较大;有味;必须考虑健康和操作安全性;产品回收有限;如果辐射不充分不能进行后期干燥。镀银首饰p>电磁制动器的工作原理
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