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为了实现对仪表设备的科学管控，本钢集团在充分调研的基础上，成立了仪表专家组，从专业化角度把工作做细，目前，单种仪表采购成本已降低约30%。这表明本钢集团仪表设备专业化管理迈出了实质性一步。 自2013年开始，本钢集团对仪表设备进行调研，调查发现，仪表设备、备件存在在线仪表设备老化严重，超期服役；通用仪表设备不通用，品种复杂，同一功能的备件价格参差不齐，各厂矿重复储备，增加采购成本；ERP系统料号数据量庞大等问题。为此，本钢集团要求设备部牵头，板材计控厂负责具体实施工作，其他相关职能部门密切配合，成立了仪表专家组，对本钢集团仪表进行专业化管理。 为了使此项工作顺利实施，去年，仪表专家组选取了通用性较强的智能型压力变送器作为试点项目进行专业化管理。他们克服该种变送器型号复杂、供应厂家多、料号繁复等不利因素，逐条归纳料号之间的共性，在排查合并料号方面做了大量细致的工作。仪表专家组在采购中心、信息化部、供应商管理部、板材储运中心等部门的通力协作下，对变送器料号进行了重新规范，并把规范后的智能变送器的料号、物料描述导入ERP系统。据了解，以往，该种变送器料号共1770条，通过物料描述方式重新规范料号，现已缩减至92条。目前，智能型压力变送器备件已经实现在线操作。 为了便于对智能型压力变送器新料号更具可操作性，仪表专家组编制了智能变送器的相关技术协议，对使用寿命、制造标准、产品验收、售后服务等技术参数作出明确要求，并以此作为变送器招标工作的技术标准。同时，他们利用智能型压力变送器新的参数描述，结合规范的技术协议，按照智能型变送器的物料描述要求进行招标，避免了规格型号的约束，打破了独家供货现象，进而降低采购成本。去年11月份，仪表专家组与多家供应商签订了统一的技术协议，采购中心以此协议为依据，进行了统一招标。另外，仪表专家组还积极开展相关培训工作，先后就智能型变送器料号、物料描述、维护等进行多次培训，培训人员100余人，极大地方便了各基层厂矿尽快掌握智能变送器计划申报流程，提升了维护仪表的技术水平。 据悉，今后，本钢集团将以取得智能型变送器专业化管理成果为契机，继续推进其他品种的仪表专业化管理。

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